Grundläggning och platta på mark för garage i Båstad, Halmstad

Så genomförde vi grundläggningen och plattan

Vi inledde projektet med gemensam genomgång av ritningar och höjdsättning på plats i Båstad, med hänsyn tagen till anslutande uppfart och dagvattenhantering. Utsättning av plattans hörn och portöppning utfördes och befintliga massor schaktades ned till bärfast nivå. En geotextil N2 lades ut mot undergrunden och ett bärlager av kross 0–32 byggdes upp i skikt som packades med vibroplatta och vält tills erforderlig packningsgrad uppnåddes. Vi formade avjämningslagret med dränerande makadam 8–16 och skapade de planerade höjdskillnaderna inför fallet mot port. Dräneringsledning med sandfång lades längs utsida kantbalk och anslutningar för dagvatten förbereddes. Vi drog tomrör för el och placerade markeringsrör för VA enligt kundens önskemål. Därefter monterade vi kantelement av cellplast L-element för att definiera kantbalken och säkerställa raka linjer samt rätt nivåer.

Isolering med EPS S100 i två lager, totalt 200 mm, lades med förskjutna skarvar. Radonduk med tätade skarvar och genomföringar installerades som fuktskydd och som del av radonskyddet. Vi placerade armeringsnät 150x150x6 på distanser och förstärkte kantbalken med kamstål 12 mm enligt armeringsskiss. Infästningar och ingjutningsdetaljer för porttröskel och väggreglar förbereddes. Betongen C25/30 levererades med rätt konsistens och vibrerades för att eliminera luft. Plattan göts med ett kontrollerat fall på cirka 1:100 mot portöppningen och ytan glättades till en slitstark struktur anpassad för garagebruk. Efter gjutningen täckte vi plattan och skötte eftervattning för att minimera sprickbildning. Egenkontroller, fotodokumentation och slutlig avstädning på arbetsplatsen genomfördes. Resultatet uppnådde begärda toleranser, gav ett stabilt och torrt underlag för garageleveransen och lämnade kunden med en väl förberedd yta för den fortsatta byggprocessen.

Tekniska detaljer, etablering och samordning

Inför etableringen utförde vi provgropar som bekräftade markens bärighet och planerade massbalans så att schaktmassor kunde återvinnas på tomten där det passade. Maskinlogistiken planerades för att minimera påverkan på trädgården och körstråk skyddades. Lasermätning styrde nivåerna genom hela processen och gav spårbarhet mellan utsatt nollnivå och färdig yta. Frostskyddet utanför kantbalken förstärktes med kilformade cellplastremsor och vi avslutade med fiberduk och dränerande material längs utsidorna. Genomföringar för el drogs i skyddsrör upp genom plattan på anvisad plats och avloppsröret positionerades för framtida tvättmöjlighet inne i garaget, med rätt höjd för vattenlås och brunn. Armeringsskarvar fixerades med najtråd och kantförstärkningar bands in mot nätet. Vid gjutning användes rätor och vibrobalk för att hålla nivålinorna, och vi skapade en svag struktur som förenklade eventuell ytbehandling i efterhand. Härd- och skyddsåtgärder följde etablerad branschpraxis, vilket gav en jämn slutlig hållfasthetsutveckling. Slutbesiktning med kunden genomfördes på plats, där vi verifierade fall, mått och genomföringar mot ritning. Kunden uttryckte uppskattning för ordning, tydlig kommunikation och ett väl utfört underarbete som möjliggjorde snabb montering av garageöverbyggnaden. Hela uppdraget avslutades enligt tidplan och platsen ställdes i ordnat skick.